Tấm chống thấm SUS Khung kim loại Sơn tĩnh điện ODM OEM ngoài trời

Mô tả sản phẩm

Thiết kế hiện đại Ngoài trời không thấm nước ODM OEM Tấm khung kim loại Sản xuất

Công nghệ xử lý khung kim loại tấm

Theo các phương pháp gia công cơ bản của các bộ phận kim loại tấm, chẳng hạn như vật liệu, uốn, kéo dài, tạo hình và hàn.Đặc điểm kỹ thuật này mô tả các yêu cầu quy trình đối với từng phương pháp xử lý.

1. Cắt

Theo các phương pháp gia công khác nhau, phôi có thể được chia thành đột dập nói chung, đột dập số, cắt cắt, cắt laser và cắt gió.Do các phương pháp chế biến khác nhau nên công nghệ chế biến phôi bào cũng khác nhau.Phương pháp gia công tấm kim loại chủ yếu là đột dập kỹ thuật số và cắt laser.

2. Uốn

Khi vật liệu bị uốn cong, lớp bên ngoài bị kéo căng trong khi lớp bên trong bị nén ở các góc tròn.Khi chiều dày của vật liệu không đổi, r bên trong càng nhỏ thì khả năng kéo và nén của vật liệu càng nghiêm trọng;khi ứng suất kéo của miếng fillet bên ngoài vượt quá sức bền cuối cùng của vật liệu, các vết nứt và gãy sẽ xảy ra.Do đó, cấu trúc của phần uốn cong Thiết kế nên tránh bán kính uốn cong quá nhỏ.

3. Kéo dài

Bán kính của miếng fillet giữa đáy của phần bị kéo căng và thành thẳng phải lớn hơn chiều dày của tấm, nghĩa là, r1≥t.Để làm cho quá trình kéo căng trơn tru hơn, nói chung r1 = (3 ~ 5) t, và bán kính phi lê tối đa phải nhỏ hơn hoặc bằng 8 lần chiều dày tấm, nghĩa là, r1≤8t.Khi các bộ phận chịu kéo chịu các mức ứng suất khác nhau, độ dày của vật liệu sau khi kéo căng sẽ thay đổi.Nói chung, tâm của đáy duy trì độ dày ban đầu, vật liệu ở các góc tròn dưới cùng trở nên mỏng hơn, vật liệu ở phía trên gần mặt bích trở nên dày hơn và vật liệu ở các góc tròn xung quanh miếng kéo dài hình chữ nhật trở nên dày hơn.

4. Hình thành

Việc ép gân lên các chi tiết kim loại dạng tấm giúp tăng độ cứng cho kết cấu.Cửa chớp thường được sử dụng cho nhiều loại vỏ hoặc vỏ khác nhau để thông gió và tản nhiệt.Phương pháp tạo hình là cắt vật liệu qua cạnh của cú đấm.Phần còn lại của cú đấm đồng thời kéo căng và biến dạng vật liệu để tạo thành hình dạng nhấp nhô với một mặt mở.

5. Hàn

Các phương pháp hàn chủ yếu bao gồm hàn hồ quang, hàn điện, hàn khí, hàn hồ quang plasma, hàn nung chảy, hàn áp lực và hàn.Việc hàn các sản phẩm kim loại tấm chủ yếu là hàn hồ quang và hàn khí.

Hàn hồ quang có ưu điểm là linh hoạt, cơ động, khả năng ứng dụng rộng rãi và hàn mọi vị trí;thiết bị được sử dụng đơn giản, bền và chi phí bảo trì thấp.Tuy nhiên, cường độ lao động cao và chất lượng chưa ổn định, điều này phụ thuộc vào trình độ của người điều hành.Thích hợp để hàn thép cacbon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, đồng, nhôm và các hợp kim màu khác trên 3mm.Nhiệt độ và đặc tính ngọn lửa hàn khí có thể được điều chỉnh.Trong hàn hồ quang, nguồn nhiệt rộng hơn vùng ảnh hưởng nhiệt, nhiệt lượng không tập trung như hồ quang, năng suất thấp.Nó được áp dụng cho các bức tường mỏng.Hàn kết cấu và các bộ phận nhỏ có thể hàn thép, gang, nhôm, đồng và các hợp kim của nó, hợp kim cứng, v.v.