part3 (phần 2): hai hướng phát triển của công nghệ màn hình trong tương lai - mled và mực in phun OLED

September 6, 2021

tin tức mới nhất của công ty về part3 (phần 2): hai hướng phát triển của công nghệ màn hình trong tương lai - mled và mực in phun OLED

3.2 OLED

Nguyên lý phát sáng của OLED là lớp phủ hữu cơ được cung cấp năng lượng và tự phát sáng nên không cần đến các hệ thống nguồn sáng như thiết bị phát sáng, mạch dẫn động, tấm dẫn sáng,… giúp giảm kích thước đáng kể. và tiêu thụ điện năng, và thông qua tối ưu hóa vật liệu, nó cũng có thể đạt được độ mềm và gấp.OLED chủ yếu có hai đường dẫn: kiểu bay hơi và kiểu in.

OLED lắng đọng hơi nước sử dụng chùm tia điện tử hoặc tia laser trong chân không để làm nóng và bốc hơi các vật liệu phát sáng, và cuối cùng ngưng tụ trên chất nền.Trong quá trình bay hơi, mặt nạ kim loại là cần thiết để nhận ra sự chuyển chính xác của hình vẽ sang chất nền.Tuy nhiên, khi có kích thước quá lớn, mặt nạ sẽ bị biến dạng ở một mức độ nhất định dưới tác dụng của trọng lực.Đối với sản xuất có độ chính xác cao, sai sót nhỏ nhất cũng sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm.

Hơn nữa, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu trong quá trình bay hơi chỉ đạt khoảng 70%, và nhu cầu về môi trường chân không sẽ khiến chi phí tăng cao.Do đó, OLED đọng hơi nước cũng đang đối mặt với tình trạng tắc nghẽn thương mại ở màn hình kích thước lớn.Hiện tại, hai công ty hàng đầu của Hàn Quốc đang ở vị trí dẫn đầu trong lĩnh vực kỹ thuật này, Samsung có lợi thế ở thị trường quy mô nhỏ và vừa, LG có lợi thế ở thị trường quy mô lớn.

OLED in, còn được gọi là in phun (IJP), tương tự như in phun văn bản trên giấy.Vật liệu phát sáng hữu cơ được phun lên bề mặt nền và được làm khô để tạo thành màng xuyên sáng.

OLED in không yêu cầu môi trường chân không và có thể được sản xuất dưới áp suất bình thường.Trong quá trình thực tế, chỉ khoảng 2% dung dịch sẽ bị lãng phí, và tỷ lệ sử dụng nguyên liệu đã được cải thiện rất nhiều.So với quá trình bay hơi, nó thực sự là "tốt và dễ sử dụng".Toàn bộ quy trình có những hạn chế về quy mô nhỏ, vì vậy đối với các trường màn hình kích thước lớn, OLED in có thể được mô tả là cực kỳ tiết kiệm chi phí.

Tuy nguyên lý in đơn giản nhưng độ khó kỹ thuật không hề thấp.Giữa công nghệ phòng thí nghiệm và sản xuất công nghiệp, có một thời gian dài khám phá bí quyết.Chỉ cần lấy giọt mực phun ra làm mẫu, cần kiểm soát chặt chẽ kích thước, độ nhớt, sức căng bề mặt, tốc độ, hướng, quán tính và các thông số khác.Nếu độ nhớt cao, mực sẽ bị tắc ở đầu phun;nếu độ nhớt thấp, mực sẽ khó bám vào bề mặt ở điều kiện lý tưởng, v.v.

Nhưng ngay cả khi có nhiều khó khăn như vậy, OLED in ấn vẫn có giá trị thương mại hơn trong lĩnh vực màn hình kích thước lớn khi xét đến các yếu tố như việc sử dụng công nghệ cơ bản, công nghệ sản xuất và kịch bản nhu cầu, giống như LCD thay thế CRT.Hơn nữa, công nghệ in có thể được sử dụng không chỉ cho OLED mà còn cho QLED.Nó là một công nghệ có mục đích chung cho một loạt các ứng dụng.

So với màn hình gập, màn hình Yunjuan được kéo lên từ trước ra sau.Khi đóng màn hình gập lại, độ dày sẽ tăng lên gấp đôi, đồng thời khối lượng cũng tăng lên đáng kể, trải nghiệm của người tiêu dùng không thực sự tốt.Tuy nhiên, độ dày của màn hình Yunjuan sẽ không tăng lên khi nó được gấp lại, giảm diện tích và cải thiện tính di động.

Trong tương lai, sự phát triển của OLED sẽ hướng tới công nghệ chấm lượng tử, và sau công nghệ chấm lượng tử, nhiều công nghệ mới sẽ ra đời.Những thay đổi về công nghệ không bao giờ dừng lại.

 

link phần 1: http://adkiosk.cc/?news_15/165.html

 

link phần 2: http://adkiosk.cc/?news_15/176.html

 

link phần 3 (section 1): http://adkiosk.cc/?news_15/183.html